粉末涂装是一种常见的涂装方式。粉末涂装的方法多样，大家知道粉末涂装的方法及其特点吗？接下来就让我们一起去了解一下吧！
1、静电粉末喷涂法
静电粉末喷涂法一般是工件接地，喷枪带负髙压电，载荷的粉末粒子在静电场的作用下飞向接地的待涂工件上，达到均匀的涂层。然后在固化炉中流平形成均匀的薄膜。喷涂过程中剩余的粉末，通过粉末回收装置回收然而再重复利用。采用此种粉末涂覆方法的较多。为今后发展方向。
它的特点是：
涂膜的均匀程度较好，粉末的损失较少。在冷态下涂淠，一般一次喷涂可达100微米左右。
2、粉末电泳法
粉末电泳法是将树脂粉末分散于电泳漆中，按电泳涂装的方法附着在工件的表面，烘烤时树脂粉末和电泳漆基料融为一体形成涂层。它具有电泳涂装的优点。例如沉积时间短、生产效率高，膜厚均匀并易于通过电压来调整厚度。另外避免了粉末涂装普遍存在的粉尘问题。该方法存在的缺陷是由于水分的作用，烘烤时涂层会产生气孔，且烘烤温度较高；另外，涂层要比普通电泳漆厚，一般在40~100m。
3、流化床法
流化床法是将工件预热到高出粉末熔融温度20℃以上的温度，然后浸在沸腾床中使粉末局部熔融而粘附在表面上，经加热熔合形成完整涂层。流化床法只适合于厚壁型热容量大的小工件，热容量小的薄板件不适合。工件预热温度越高，涂层越厚，一般都在100~300m之间。要形成100m以下的薄涂层，不宜采用流化床法。另外，流化床法涂装时，由于树脂受热温度高，时间长，在烘烤以后往往采取水强制冷却，减少热分解作用。
4、静电流化床法
静电流化床是将冷工件在流化床中通过静电吸附粉末，因此工件不需要预热，并能形成完整的薄涂层，但也只适合于小件的涂装。
在流化床的基础上导入静电场，它是流化床粉末涂装法与静电涂覆法的组合形式。
5、火焰喷射法
火焰喷射法由于树脂易受高温分解，涂膜质量差，很少应用。
以上就是有关于粉末涂装的方法与特点介绍。如果您还有更多想要了解的，欢迎前来咨询！
